合理的选择破碎机机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小破碎机质量和节约金属材料,提高工作精度等重要途径。磊蒙机械为您讲解如何根据破碎机结构合理选择机座和箱体材料。

　　一、铸造方法

　　根据有关资料，机座(机架和基板等)和箱体(包括机壳等)的形式很多。按构造形式可以分为机座类和机架类等。本次设计到的鄂式破碎机，是固定式重型机器。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也较高，因此，通常都是铸造。铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁。(包括普通灰铸铁、球墨铸铁等)。而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造。

　　二、截面形状的选择

　　因为绝大数颚式破碎机的机座和箱体受力情况较为复杂，因此要产生振动，弯曲等变形。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以，正确设计出合理的机座和箱体的截面形状，可以起到既不增大截面面积，又不增大(或者减小)零件质量(材料消耗量)的效果。而且增大了截面系数以及截面惯性矩，就能提高其强度和刚度。 在使用中，绝大数颚式破碎机的机座和箱体都采用这种截面形状，就是这个缘故。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面，扭转强度不及圆形截面的，但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以，对机座和箱体来说，它是结构性能较好的截面形状。

　　三、肋板的布置

　　一般地说，增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度，但不如加设肋板来得有利。因为加设肋板时，增大强度和刚度，又可以增大壁厚的同时减小质量;因为该颚式破碎机的机壳是铸件，所以，对于铸件，由于不需要增加壁厚，就可以减少铸造的缺陷;对于有些焊接的部位，壁薄时更容易保证焊接的品质。

　　在考虑到铸造、焊接工艺时以及结构要求时的限制时，例如为了便于砂型的安装和清除，以及需要在机座内部安装其他的机件等，往往需要把机座设计成两面敞开的，或者至少在某些部位开出比较大的孔洞(就是该机器中的检修孔)。由于这样做，必然大大削弱了机座的刚度，所以，加设肋板是必需的。其结构形状必须考虑到各种重要因素，主要有工艺、成本、重量等。同时还要随具体的应用场合以及不同的工艺要求(如铸造、焊接等)而设计成不同的结构形状。

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