减速器性能
   a）清洁度不大于1 z mg (a为中心距)；
   b）空负荷噪声不应大于85dB（A）；
   c）空负荷油池温升不应大于25℃；
   d）箱体密封性保证不渗油。
2  主轴承衬材料不应低于GB/T 9439--2010《灰铸铁件》中 HT200 力学性能的规定，铸件不应有裂纹、缩孔、疏松等缺陷；轴承合金不应低于GB/T 1174--1992《铸造轴承合金》中ZChPbSb15-5 力学性能的规定。合金应贴合牢固，不应有脱壳现象，在接触角范围内不应有其他缺陷。主轴承采用滚动轴承的应符合相关标准的规定。
3  进出料端盖力学性能应符合 JB/T 5000.6-2007《重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件》中 ZG 270-500铸钢的规定，铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。轴颈与锥面过渡圆角处应进行超声波探伤，不应低于GB/T 7233.1--2009《铸钢件  超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》中的3级。端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合面对轴径轴向摆动不大于表10-9的规定。
                        表10-9  端盖圆跳动、全跳动公差            mm

代号	筒体直径
	2100~2700	3000~3600
径向跳动	0.3	0.4
轴向摆动	0.25	0.35

4  小齿轮或轴齿轮：材料力学性能不应低于 GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》中45号钢的有关规定，齿面硬度应高于大齿轮齿面硬度30 HB 以上；加工精度应符合 GB/T 10095.1-2001 《渐开线圆柱齿轮  精度  第1部分：轮齿同侧出面偏差的定义和允许值》和 GB/T 10095.2--2001《 渐开线圆柱齿轮 精度  第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》中 9-8-8级的规定。
5  大齿轮：材料力学性能不应低于 JB/T 5000.6-2007《重型机械通用技术条件  第6部分：铸钢件》中 ZG 310-570的规定。加工精度应符合 GB/T 10095.1--2008《渐开线圆柱齿轮  精度  第1部分：出轮同侧齿面偏差的定义和允许值》和 GB/T 10095.2---2008《渐开线圆柱齿轮   精度  第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》中9-8-8级的规定：齿面不应有缩孔、疏松、裂纹等缺陷；轮缘厚度应均匀。
6  衬板采用橡胶衬板。
7  磨机的易损件（橡胶衬板、小齿轮等）或备用件（进出料管、大齿轮、减速器齿轮等）的相应配合尺寸应能互换。
8  磨机与石灰石浆液接触的零、部件应采取防腐措施。

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